1) המאפיינים של ירוק תחמוצת כרום.
ירוק תחמוצת כרום, משפחת גבישים משושה או אבקה אמורפית בצבע ירוק כהה, עם ברק מתכתי. בדרך כלל יש שני גוונים: ירוק זית בהיר וירוק זית עמוק, עם צבע מתכתי. צפיפות יחסית 5.21, נקודת התכה 2266 מעלות, נקודת רתיחה 4000 מעלות. יש לו עמידות בחום מעולה, יכול לעמוד בטמפרטורה של 1000 מעלות ללא שינוי צבע, ובעל עמידות מצוינת לחומצות ולאלקליות. למוצר טוהר גבוה, גודל חלקיקים קטן, פיזור אחיד וגבישים קשים במיוחד. יציב במיוחד, גם כאשר גז מימן מוכנס בחום אדום, אין שינוי. מסיס בתמיסת אשלגן ברומט מחוממת, מסיס מעט בחומצות ובסיסים, כמעט בלתי מסיס במים, באתנול ובאצטון.
2) היישום של אבקה ירוקה כרום אוקסיד.
ירוק תחמוצת כרום משמש בעיקר לחורים מיוחדים להתכת פלדה, פתחי לוחות הזזה ומשרפות גדולות. ניתן להשתמש בו לצביעת קרמיקה ואמייל, צביעת גומי, הכנת ציפויים עמידים בטמפרטורות גבוהות, פיגמנטים אמנותיים ודיו להדפסה עבור מטבעות נייר וניירות ערך.
צבעו של ירוק תחמוצת כרום דומה לזה של כלורופיל צמחי וניתן להשתמש בו כצבע הסוואה, מה שמקשה על ההבחנה בצילום אינפרא אדום.
הוא נמצא בשימוש נרחב גם במטלורגיה, ייצור חומרים עקשן וטחינת אבקות.
זה יכול לשמש גם כזרז לסינתזה אורגנית והוא פיגמנט ירוק טוב, המשמש בתחומים כמו ריצוף ירוק, זכוכית ירוקה ומלט צבעוני.
3) תחמוצת כרום משמשת כפיגמנט ונקראת ירוקת תחמוצת כרום.
ישנם תהליכי הכנה רבים, אך ישנן בעיקר שלוש שיטות נפוצות: הכנת תחמוצת כרום מתחמוצת כרום, שיטת הפירוק התרמי של אמוניום סולפט נתרן אלום, ושיטת הפירוק התרמי הישיר של אנהידריד כרום.
3.1) טון אמוניום סולפט - שיטת פירוק תרמי של נתרן אלום
שיטה זו היא השיטה הבסיסית לייצור תחמוצת כרום במדינות כמו ארה"ב, בריטניה וגרמניה, והפכה לשיטת הייצור בעלת התפוקה הגדולה ביותר, האיכות הטובה ביותר ומרבית זני התחמוצת כרום במדינות זרות. היתרונות שלו הם שתהליך הייצור פשוט יותר מזה של שיטת הפחתת הפאזה הנוזלית, העלות נמוכה מזו של שיטת פירוק ה- chromic anhydride, יכולת ההסתגלות רחבה (הוא יכול לייצר פיגמנטים, חומרים שוחקים, עקשן ותחמוצת כרום מתכתית), הוא מתאים לייצור בקנה מידה גדול בכבשן רוטרי, ובעצם לא מופק גז מזיק בתהליך הייצור. לכן, הוא מחליף את שיטת הפירוק התרמי המוקדם של אלום נתרן ואמוניום כלוריד. כמעט כל תחמוצת הכרום המסחרית מופקת במישרין או בעקיפין מנתרן אלום, וייצורו מהווה כ-20% מצריכת אלום נתרן.
כושר הייצור הכולל של תחמוצת כרום במדינות שונות ברחבי העולם הוא כ-100,000 טון בשנה.
3.2) שיטת פירוק תרמי ישיר של אנהידריד כרום.
שיטת פירוק תרמי של אנהידריד כרום: אנהידריד כרום מפורק תרמית ב-900 מעלות בתנאי טמפרטורה גבוהים, ומתקרר מעט לפני ריסוק לקבלת המוצר המוגמר. בשנים האחרונות, הפיתוח של תחמוצת כרומית המיוצר בשיטה זו בסין היה מהיר מאוד. בשנת 1999, התפוקה של תחמוצת כרומית שהופקה על ידי אנהידריד כרומית הייתה כ-13,000 טון, שהיא מורכבת פי שניים מתהליך הפירוק התרמי של תחמוצת כרומית של תחמוצת כרומית בדרגה מתכתית המיוצר על ידי הפחתת נתרן כרומט במפעל טייטאי זהב. ככל שהטמפרטורה עולה, אנהידריד כרום יתפרק לארבעה סוגים של תחמוצות כרום. כאשר האנהידריד הכרומי נמס בערך ב-200 מעלות ומתחיל להתפרק, חמצן ותחמוצת כרומית יישרדו, כך שככל שהטמפרטורה עולה, גבישי תחמוצת כרום יכולים להיווצר בהדרגה ולגדול בהמסה של אנהיד כרומית. לשיטה זו יש פחות פגם קריסטלוגרפי, היא יכולה לשמור על תכונות מצוינות רבות של גביש חד-חמוצת כרום, ובעלת איכות מוצר גבוהה, כך שהיא נמצאת בשימוש נרחב. מחקרים הראו ש-Cr2O3 כבר מיוצר כשהטמפרטורה עולה ל-470 מעלות, והומר לחלוטין ל-Cr2O3 ב-550V. אולם במהלך הניסוי נמצא שטמפרטורת הפירוק בפועל הייתה גבוהה מטמפרטורה זו. הסיבה היא שבמהלך תהליך הפירוק של Cr2O3, נוצר סרט דק Cr2O3 לציפוי פני השטח של תחמוצת הכרום שלא הופרה, בעוד שנקודת ההיתוך של Cr2O3 גבוהה מאוד (2266 ± 25) מעלות, והעברת החום הלקויה מעכבת את פירוק נוסף של תחמוצת הכרום. כדי להשיג זאת, ניתן להשתמש בתהליך של הוספת כמות קטנה של מים כדי להפחית את טמפרטורת התגובה. מצד אחד, Cr2O3 מסיס מאוד במים, ומצד שני, הוא יכול לגרום לתוסף ולחומר הגלם Cr2O3 להתערבב באופן שווה. תוצאות ניתוח המדגם מצביעות על כך שחלק המסה של Cr2O3 הגיע ליותר מ-99%. לטמפרטורת התגובה ולזמן יש גם השפעה משמעותית על פירוק אנהידריד כרום.
3.3) הכנת תחמוצת כרום(III) מתחמוצת כרום
עד כה, למרות שישנן שיטות רבות להפקת Chromium(III) הידרוקסיד מתמיסת Chromium(III) סולפט באמצעות נטרול והפרדה, הידרוקסיד Chromium(III) הנוצר הוא חומר קולואידי עדין, שקשה לטפל בו ובעל טוהר נמוך . לאחר אחסון לטווח ארוך, הוא אינו מסיס בחומצה ובאלקלי; בנוסף, אם המנטרל משתמש בהידרוקסידים או קרבונטים של מתכות אלקליות, הוא יוצר תוצרי לוואי בלתי מסיסים או בלתי מסיסים, מה שמגביל את השימוש במנטרל ומגביל את קידום שיטה זו. על מנת לפתור בעיה זו, פטנט גרמני 418050 הציע את שיטת התגובה הבאה לייצור Chromium(III) הידרוקסיד:
אבל לשיטה זו יש גם פגמים: הפעולה מורכבת, וברזל קל לערבב עם מגבת Chromium(III) הידרוקסיד. לכן, הידרוקסיד Chromium(III) מוכן על ידי נטרול תמיסה מימית של Chromium(III) כלוריד אשר קלה לשימוש.
בנוסף, מלח הכרום התלת ערכי המסיס במים משמש לייצור תחמוצת כרום באמצעות הידרוקסיד Chromium(III) או כרום הידרוקסיד (CROOH); שימוש בפסולת המכילה כרום לייצור תחמוצת כרום; הכנת תחמוצת כרום בדרגת פיגמנט מתחמוצת כרום שאינה בדרגת פיגמנט; ייצור ישיר של תחמוצת כרום נפוחה באמצעות שיטות אלומינותרמיות או סיליקותרמיות.
ברוכים הבאים לחקירה שלנו יותרירוק תחמוצת כרוםבדוא"ל:Vip@Greefield.com או באמצעות WhatsAPP:+86139 5726 4669בצורה חלקה, בקשת ה-TDS דרךWhatsAPP .
